SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 佳译金属制品(上海)模具钢公司提供(国产模具钢/进口模具钢)SKD11模具钢/ SKD11钢板/ SKD11钢棒/ X SKD11钢卷/ SKD11钢带/ SKD11钢管/ SKD11钢丝(佳译金属制品(上海)有限公司)
简介
SKD11为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD( 改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界 为 ,价格也 。
这个牌号目前国内也有生产,钢质与日本钢相差无几,但是价格很有优势。
以下为日本日立的产品资料:
日本日立HITACHI
SLD高耐磨冷作工具铬钢
JIS G4404(SKD11)/AISI D2
化学成分/CHEMICAL COMPOSITION

C Si Mn Cr Mo V P S
1.50 0.25 0.45 12.00 1.00 0.35 ≤0.025 ≤0.01
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS
软性退火至约HB210 (Soft Annealed Approximately HB210)
特性/FEATURES
高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。
其优点:(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
(2)机械加工性良好
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
(4)热处理变形 小,淬火偏差极小, 适合有精度要求的模具
(5)耐磨性极为 , 适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
(6)韧性良好.
用途/APPLICATIONS
此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得 硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具, 终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
热处理
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC 61以上。
退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。
锻制:1050~950℃。
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